貴州生物燃料生產(chǎn)原料的含水率是生物質(zhì)成型過程中控制的重要參數(shù)。過高或過低的原料水分含量不能很好地成型。如果含水率過高，例如大于17%，則在相同的成型溫度下生物質(zhì)的傳熱率會降低。一些熱量消耗在過量的水上蒸發(fā)，影響熱傳遞。蒸發(fā)的水容易蒸發(fā)并在成形套筒中形成高壓蒸汽。當(dāng)蒸汽壓力大于成型套筒壁與生物質(zhì)之間的摩擦?xí)r，在模制套筒中連續(xù)擠壓的生物質(zhì)棒會爆裂成多個段，并且不能正常地形成“噴射”現(xiàn)象。當(dāng)“槍”發(fā)生時，成型過程將被中斷，生產(chǎn)率受到影響。裂解燃料也受操作者的安全影響，并且會影響成形零件的壽命。經(jīng)過對HPB-V型生物質(zhì)成型機(jī)的大量改進(jìn)試驗(yàn)，經(jīng)過改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，有效地解決了“射槍”現(xiàn)象。

結(jié)構(gòu)上，將保形筒設(shè)計(jì)成金屬耐壓罐裝結(jié)構(gòu)，在保形筒的兩端分別設(shè)有內(nèi)螺紋和外螺紋，通過內(nèi)螺紋與成型筒連接，外螺紋接另外一個保形筒。在其內(nèi)壁上加工出6條或更多的沿成型管長度方向延伸且兩端貫通的排氣槽，在生產(chǎn)時，高溫蒸汽可以從排氣槽中排出，降低了高溫蒸汽的壓強(qiáng)。

生產(chǎn)工藝上，由于"放炮"現(xiàn)象大都發(fā)生在機(jī)器剛開始生產(chǎn)時；加熱溫度過高時以及原料在成型筒、保形簡里停滯的時間過長時。生產(chǎn)過程中需要注意幾個問題就可以有效的解決"放炮"現(xiàn)象。

(1)在生產(chǎn)過程中，應(yīng)該嚴(yán)格控制加熱溫度，避免加熱溫度過高。此外應(yīng)該控制喂入量，生產(chǎn)時最好可以保證定量喂料，過少時生產(chǎn)率降低，過多時主油缸會出現(xiàn)推不動的問題。沒有定量喂料的條件下，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整喂入量。

(2)每次生產(chǎn)結(jié)束之前，在料筒內(nèi)放置一些含水率較高的原料，使原料不能成型。這樣可以避免生產(chǎn)結(jié)束后沒有被擠出的成型燃料在成型筒內(nèi)冷卻。再次生產(chǎn)時，出料就比較容易，否者冷卻在里邊成型燃料難以被擠出，容易發(fā)生"放炮"。

(3)增強(qiáng)對操作人員的技能培訓(xùn)。

經(jīng)過這些改進(jìn)后，HPB-V型生物質(zhì)成型機(jī)在生產(chǎn)過程中，"放炮"現(xiàn)象基本沒有發(fā)生。